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UNligne de production de panneaux muraux Cette machine est un équipement industriel automatisé utilisé pour la production de panneaux de cloisons légères, principalement destinés à la construction de bâtiments préfabriqués et à la décoration intérieure et extérieure. Elle utilise comme matières premières principales de la poudre de pierre, des fibres végétales, des adhésifs inorganiques et des matériaux composites PVC, et sa capacité de production journalière est de 300 à 1 600 m². Elle permet de fabriquer des panneaux muraux intérieurs et extérieurs d'une épaisseur de 90 à 240 mm, caractérisés par leur légèreté, leur isolation acoustique et leur résistance au feu.
Ligne de production de panneaux muraux (Modèle:QBX-2000)
Ligne de production de briques entièrement automatisée, ligne de production de panneaux muraux légers, équipement pour panneaux muraux en ciment expansé.

Informations sur les paramètres :
| Dimensions du panneau mural fini | 3000*600*75/90/100/120/150 mm |
| Panneau mural de sortie d'une épaisseur de 75 mm | 12 pièces |
| Panneau mural de sortie d'une épaisseur de 90 mm | 10 pièces |
| Panneau mural de sortie d'une épaisseur de 100 mm | 9 pièces |
| Panneau mural de sortie d'une épaisseur de 120 mm | 8 pièces |
| Panneau mural de sortie d'une épaisseur de 150 mm | 7 pièces |
| puissance du moteur de la centrale hydraulique | 2,2 kW |
| Pression de service hydraulique | 3-4 MPa |
| Poids net des équipements | 5 tonnes |
| Machines principales | Machine de formage, centrale hydraulique et moules. |
Avantages du produit :
1. Efficacité et qualité optimales : L’environnement de l’usine permet de s’affranchir des aléas climatiques, et les équipements automatisés garantissent une production continue 24 h/24. Le traitement à la vapeur assure un durcissement rapide des composants, garantissant une qualité stable et uniforme, ainsi qu’une précision dimensionnelle bien supérieure à celle des constructions sur site.
2. Économies de main-d'œuvre et de ressources : les lignes de production automatisées réduisent considérablement la main-d'œuvre sur site tout en réduisant sensiblement les déchets de construction et le gaspillage de matériaux, conformément aux principes de la construction écologique.
3. Grande flexibilité : en changeant les moules et en ajustant les formules, une seule ligne de production peut rapidement passer de la production de plusieurs types de composants différents, répondant ainsi aux besoins de personnalisation.
Produits finis :

Scénarios d'application :

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