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Machine d'emballage et de cerclage automatique pour blocs de briques

Dec 17, 2025

La presse à briques à rotation descendante et à perforation par lame est un dispositif de cerclage automatisé conçu spécifiquement pour les blocs de briques. Ses actions principales sont la rotation descendante et la perforation par lame. Rotation descendante : la tête de pressage de la machine pivote vers le bas et se déplace, s'adaptant avec souplesse aux piles de briques de différentes hauteurs pour réaliser le cerclage. Perforation par lame : un mécanisme en forme de tige, appelé « lame », traverse avec précision l'espace prévu à la base de la palette d'un côté de la machine, guidant la feuillard jusqu'à l'autre côté de la pile de briques et, en collaboration avec la tête de pressage, finalisant ainsi l'emballage.

Grâce à la coordination précise de ces deux actions, les sangles de cerclage maintiennent fermement la pile de briques sur la palette, de haut en bas et de gauche à droite, formant ainsi une structure stable en forme de puits qui facilite le transport et le stockage. Un automate programmable, associé à des capteurs tels que des interrupteurs photoélectriques, permet une détection automatique et un cerclage précis. La vitesse de cerclage est rapide, offrant une force de serrage allant jusqu'à 300 kN, voire plus, garantissant ainsi la stabilité de la pile de briques pendant le transport. La structure principale est généralement fabriquée à partir de matériaux durables tels que le métal afin d'assurer la stabilité de l'équipement sous de lourdes charges et en conditions d'utilisation intensive.

Les dimensions du châssis et la hauteur de la table de l'équipement sont personnalisables pour s'adapter à différentes tailles de palettes et de produits. Cette presse à balles est idéale pour les lignes de production modernes de blocs de béton cellulaire, assurant un conditionnement final efficace des blocs de béton cellulaire, des briques de ciment, des pavés et autres produits. Grâce au cerclage automatisé, l'équipement peut fonctionner en continu pendant de longues périodes, réduisant ainsi considérablement les coûts de main-d'œuvre, améliorant l'efficacité de la ligne de production et diminuant le taux de casse des briques pendant le transport.

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